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钼管轧制

发布时间:2013.08.19 浏览次数:
用于板材、带材、箔材和棒材生产。轧制熔炼-挤压提供的坯料的初轧温度一般在 1200~1250℃之间;粉末冶金提供的坯料的初轧温度一般在1400℃左右。为了减少不均匀变形,初轧时的道次变形量应在20~40%之间,每次加热后轧制总变形量为75%左右。当总变形量超过85%(板厚大约为6毫米)时,轧制温度可降到700~900℃;板厚在1~2毫米时,轧制温度可降到200~400℃。依据材质的塑性-脆性转变温度不同,过渡到冷轧的板材厚度为0.5~1毫米。可采用交叉轧制来改善产品的各向异性。为获得足够的加工硬化和改善低温塑性,最终产品合适的冷加工量应为70%左右。
管材加工 钼管材主要以铸锭或烧结锭为挤压管坯,采用温加工工艺,通过轧制、拉拔或旋压制成各种管材。中国采用温轧生产小直径钼管。初轧温度一般在 650℃左右,终轧温度大约350℃。温轧道次加工率一般在20~35%之间,最大可达40%以上。对于直径为8毫米、壁厚为0.5毫米的钼管而言,轧管可长达6500毫米。温轧钼管有很好的内外表面,良好的室温塑性,并可进一步拔制成毛细管。直径较大的薄壁管一般用挤压或烧结管坯再经旋压加工而成。